一种风电用高强铝合金机舱外壳及其安装的步骤与流程1.本发明涉及风力发电设备的机舱外壳组件技术领域，详细为一种风电用高强铝合金机舱外壳及其安装办法。背景技术：2.在风力发电设备中通常将机舱可旋转地支配在塔架上，该机舱承载转子，该转子通过转子轴衔接在发电机上，转子被风旋转并且驱动发电机，由此产生电能，现代的兆瓦特级风力涡轮机的塔架顶部具有机舱，其中安装有各种部件，这种部件的一个例子是发电机，其通过主轴衔接至具有若干个风力涡轮机叶片的转子，在安装风力涡轮机的过程中，完整的机舱包括必需安装在所述机舱内的全部部件，所述机舱可以被吊起至塔架的顶部，并安装成一个整体，通常的机舱在用法时，会产生巨大的噪音，因为没有很好的办法去处理，给周围的人类带来噪音的苦恼，并且普通的机舱安装时，内部结构较为复杂，安装十分的不便，给人类带来不便，对此，我们提出了一种风电用高强铝合金机舱外壳及其安装办法。技术实现要素：3.（一）解决的技术问题针对现存技术的不足，本发明提供了一种风电用高强铝合金机舱外壳及其安装办法，解决了安装不便的问题。II4.（二）技术计划为达到以上目的，本发明实行的技术计划是：一种风电用高强铝合金机舱外壳，包括侧安装板，所述侧安装板的两端分离设置有密封板，所述侧安装板的下端设置有降噪底板，所述侧安装板的上表面设置有上滑板；所述降噪底板包括第一铝合金板，所述第一铝合金板的上表面设置有固定下板，所述固定下板的上表面固定衔接有吸音绵层，所述吸音绵层的上表面固定衔接有反射层，所述反射层的上表面固定衔接有外板，所述外板的内部开设有若干个漏音孔，所述第一铝合金板上开设有第一固定孔槽；所述侧安装板上设置有其次铝合金板，所述其次铝合金板的下表面固定衔接有衔接块，所述衔接块的内侧面固定衔接有第一插入块，所述第一插入块的下表面开设有第一螺纹槽，所述第一插入块的外壁与第一固定孔槽的内壁通过螺丝固定插接；所述第一固定孔槽的内端连通有弹簧仓，所述弹簧仓上方连通有设置在上的卡槽仓，所述弹簧仓的一端设置有第一滑块，所述第一滑块的上端与卡槽仓卡接，所述第一滑块的下端与第一固定孔槽活动衔接。5.优选的，所述侧安装板包括其次铝合金板，所述其次铝合金板的上表面固定衔接有滑道，所述上滑板上设置有第三铝合金板，所述第三铝合金板的两端下表面分离固定衔接有其次滑块，所述其次滑块的外壁与滑道的内壁滑动衔接，所述其次铝合金板的内侧面固定衔接有高强衔接6.优选的，所述高强衔接架包括钢块，所述钢块的内侧面固定衔接有若干个第一支撑块，所述每组第一支撑块之间固定衔接有若干个其次支撑块。7.优选的，所述上滑板包括第三铝合金板，所述第三铝合金板的两端内部分离开设有插入槽，所述插入槽的上表面螺纹旋合衔接有固定螺丝，所述密封板包括第四铝合金板，所述第四铝合金板外侧面固定衔接有其次插入块，所述其次插入块的上表面开设有若干个其次螺纹槽，所述其次插入块的外壁与插入槽的内壁通过固定螺丝固定安装。8.优选的，所述其次插入块为钢插块，所述其次螺纹槽的半径为5mm。9.优选的，所述侧安装板的外侧面固定衔接有若干个防滑柱，所述防滑柱为橡胶柱。III10.一种风电用高强铝合金机舱的安装办法，其安装的方法包括：s1：将第一铝合金板放置在地面上，再将固定下板与第一铝合金板对齐摆放在第一铝合金板的上表面，将一侧的侧安装板下端设置的第一插入块对准好插入到第一固定孔槽内，用力的将第一滑块推入，在弹簧仓的作用下，将第一滑块推入卡在其次固定孔槽内，将固定下板与第一铝合金板固定住，另一侧的也是同样的方式举行安装；s2：将安装好的部分拿起到要安设的风电机处，将上滑板拿起，放置在侧安装板的上方，对准好滑道的孔槽内，将两端的其次滑块摆放好同时插入进去，在其次滑块的带动下，将第三铝合金板与侧安装板举行对齐安装，完成上滑板的安装；s3：最后将其次插入块所对齐插入到插入槽内，让内部的孔槽与孔槽对齐，将固定螺丝插入到孔槽内，举行转动，下方部分通过固定螺丝举行固定，完成密封板的固定安装，完成外壳的安装密封。11.（三）有益效果本发明的有益效果在于：1、该风电用高强铝合金机舱外壳及其安装办法，通过内部设置的反射层与吸音绵层，能够对内部产生的噪音举行折射与汲取处理，去大大的削减噪音。12.2、该风电用高强铝合金机舱外壳及其安装办法，通过内部互相设置的结构，能够让人们的安装变的更为容易，便利。附图解释13.图1为本发明结构暗示图；图2为本发明结构正视剖析图；图3为本发明结构降噪底板正视剖析图；图4为本发明结构侧安装板正视剖析图；图5为本发明结构高强衔接架暗示图；图为本发明结构侧上滑板正视剖析图；图7为本发明结构密封板侧视剖析图；图8为本发明结构安装的方法图；图中：1、侧安装板；2、密封板；3、上滑板；4、降噪底板；5、防滑柱；6、外板；7、漏音孔；8、反射层；9、吸音绵层；10、固定下板；11、第一固定孔槽；12、第一滑块；13、弹簧仓；14、卡槽仓；15、第一铝合金板；16、滑道；17、高强衔接架；18、其次铝合金板；19、衔接块；20、第一插入块；21、第一螺纹槽；22、钢块；23、第一支撑块；24、其次支撑块；25、固定螺丝；26、插IV入槽；27、第三铝合金板；28、其次滑块；29、其次螺纹槽；30、其次插入块；31、第四铝合金板。详细实施方式14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术计划举行清晰、完整地描述，明显，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是所有的实施例。基于本发明中的实施例，本事域一般技术人员在没做出制造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本发明庇护的范围。15.1的两端分离设置有密封板2，侧安装板1的下端设置有降噪底板4，侧安装板1的上表面设置有上滑板3；降噪底板4包括第一铝合金板15，第一铝合金板15的上表面设置有固定下板10，固定下板10的上表面固定衔接有吸音绵层9，吸音绵层9的上表面固定衔接有反射层8，反射层8的上表面固定衔接有外板6，外板6的内部开设有若干个漏音孔7，第一铝合金板15上开设有第一固定孔槽11；侧安装板1上设置有其次铝合金板18，其次铝合金板18的下表面固定衔接有衔接块19，衔接块19的内侧面固定衔接有第一插入块20，第一插入块20的下表面开设有第一螺纹槽21，第一插入块20的外壁与第一固定孔槽11的内壁通过螺丝固定插接；第一固定孔槽11的内端连通有弹簧仓13，弹簧仓13上方连通有设置在10卡槽仓14，弹簧仓13的一端设置有第一滑块12，第一滑块12的上端与卡槽仓14一滑块12的下端与第一固定孔槽11活动衔接。16.进一步的，侧安装板包括其次铝合金板18，其次铝合金板18的上表面固定衔接有滑道16，上滑板上设置有第三铝合金板27，第三铝合金板27的两端下表面分离固定衔接有其次滑块28，其次滑块28的外壁与滑道16的内壁滑动衔接，其次铝合金板18的内侧面固定衔接有高强衔接架17。17.进一步的，高强衔接架17 包括钢块 22，钢块 22 的内侧面固定衔接有若干个第一支撑块 23，每组第一支撑块23 之间固定衔接有若干个其次支撑块24。 18.进一步的，上滑板 包括第三铝合金板27，第三铝合金板 27 的两端内部分离开设有插入 槽26，插入槽26 的上表面螺纹旋合衔接有固定螺丝25，密封板2 包括第四铝合金板31，第 四铝合金板31 外侧面固定衔接有其次插入块30，其次插入块30 的上表面开设有若干个其次 螺纹槽 29，其次插入块 30 的外壁与插入槽 26 的内壁通过固定螺丝 25 固定安装，其次插入 块30 为钢插块，其次螺纹槽29 的半径为5mm。 19.进一步的，侧安装板1 的外侧面固定衔接有若干个防滑柱5，防滑柱5 为橡胶柱。 20.一种风电用高强铝合金机舱的安装办法，其安装的方法包括：s1：将第一铝合金板15 放置在 地面上，再将固定下板10 与第一铝合金板15 对齐摆放在第一铝合金板15 的上表面，将一侧 的侧安装板 下端设置的第一插入块20 对准好插入到第一固定孔槽 11 内，用力的将第一滑 块12 推入，在弹簧仓13 的作用下，将第一滑块12 推入卡在其次固定孔槽14 内，将固定下 10与第一铝合金板 15 固定住，能够对内部产生的噪音举行折射与汲取处理，去大大的削 减噪音；s2：将安装好的部分拿起到要安设的风电机处，将上滑板3 拿起，放置在侧安装 的上方，对准好滑道16 的孔槽内，将两端的其次滑块 28 摆放好同时插入进去，在其次 滑块 28 的带动下，将第三铝合金板 27 与侧安装板1 举行对齐安装，完成上滑板3 的安装； s3：最后将其次插入块 30 所对齐插入到插入槽 26 内，让内部的孔槽与孔槽对齐，将固定螺 25插入到孔槽内，举行转动，下方部分通过固定螺丝25 举行固定，完成密封板 的固定安装，完成外壳的安装密封，能够让人们的安装变的更为容易，便利。 21.以上所述的详细实施方式，对本发明的目的、技术计划和有益效果举行了进一步具体解释， 所应理解的是，以上所述仅为本发明的详细实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明 的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的庇护范围以内。 VI