本创造提出一种可快速拼装的风力发电机机舱罩，机舱罩选用分体式拼接结构，能够完结标准化制作、便于运送、而且能够依据规划需求进行定制化现场快速拼装；并提出一种可快速拼装的风力发电机机舱罩的制作、拼装办法，改动传统的出产制作工厂有必要跟从主机厂布局的概念，将出产制作工厂区分为出产基地和预拼装工厂两部分，将机舱罩体的悉数零部件的出产制作集中于出产基地共同标准化出产完结；拼装进程包含预拼装、主机厂现场总装两个首要阶段，将预拼装工厂布局在主机厂邻近，将预拼装就近完结，削减出产制作方面的固定出资。

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)创造专利请求 (10)请求发布号 CN 112874028 A (43)请求发布日 2021.06.01 (21)请求号 2.6 (22)请求日 2021.03.23 (71)请求人 威海东维复合资料有限公司 地址 264211 山东省威海市临港经济技能 开发区江苏东路20号812室 (72)创造人 董绪雷张爱珍 (74)专利署理组织 中国航空专利中心 11008 署理人 张毓灵 (51)Int.Cl. B32B 3/12 (2006.01) B32B 7/08 (2019.01) B32B 7/12 (2006.01) B29C 70/36 (2006.01) F03D 13/10 (2016.01) 权力要求书2页 阐明书6页 附图6页 (54)创造称号 一种可快速拼装的风力发电机机舱罩及其 制作、拼装办法 (57)摘要 本创造提出一种可快速拼装的风力发电机 机舱罩，机舱罩选用分体式拼接结构，能够完结 标准化制作、便于运送、而且能够依据规划需求 进行定制化现场快速拼装；并提出一种可快速组 装的风力发电机机舱罩的制作、拼装办法，改动 传统的出产制作工厂有必要跟从主机厂布局的概 念，将出产制作工厂区分为出产基地和预拼装工 厂两部分，将机舱罩体的悉数零部件的出产制作 集中于出产基地共同标准化出产完结；拼装进程 包含预拼装、主机厂现场总装两个首要阶段，将 预拼装工厂布局在主机厂邻近，将预拼装就近完 A 成，削减出产制作方面的固定出资。 8 2 0 4 7 8 2 1 1 N C CN 112874028 A 权力要求书 1/2页 1.一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，其特征在于，所述机舱罩罩体呈斜方 柱体或长方体，罩体各面面板包含底板、加强筋板；所述加强筋板呈带蒙皮的蜂窝复合资料 结构，平行均布复合于所述底板上外表。 2.依据权力要求1所述的一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，其特征在于，所 述底板呈三明治蜂窝复合资料结构；罩体各面面板上具有加强筋板处的蜂窝复合资料结构 为复合三明治结构，由下向上顺次包含底板下蒙皮、底板蜂窝芯材、底板上蒙皮，加强筋板 蜂窝芯材、加强筋板蒙皮。 3.依据权力要求1所述的一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，其特征在于，所 述底板为纤维增强树脂基复合资料板。 4.依据权力要求1‑3恣意一项所述的一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，其 特征在于，罩体各面面板内包含多部分分面板，所述各分面板宽度加工为合适运送的固定 宽度，沿各分面板宽度方向两头别离向外延伸有榜首搭接边际、第二搭接边际；所述榜首搭 接边际与所述第二搭接边际方向相反，相邻分面板之间经过所述榜首搭接边际和所述第二 搭接边际彼此合作密封拼接。 5.依据权力要求4所述的一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，其特征在于，所 述各分面板之间经过所述榜首搭接边际和所述第二搭接边际彼此合作粘接。 6.依据权力要求4所述的一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，其特征在于，所 述各分面板之间经过所述榜首搭接边际和所述第二搭接边际彼此合作选用螺栓衔接固定。 7.依据权力要求4所述的一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，其特征在于，所 述加强筋板沿所述各分面板宽度方向平行均布。 8.依据权力要求1‑3恣意一项所述的一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，其 特征在于，所述风力发电机机舱罩还包含高强度结构钢支撑组件，所述高强度结构钢支撑 部件包含底板结构钢支撑组件、加强筋板结构支撑组件；罩体各面面板之间过渡衔接处通 过所述底板结构钢支撑组件和/或加强筋板结构支撑组件选用螺栓衔接固定。 9.依据权力要求8所述的一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，其特征在于，罩 体各面面板包含顶部面板、底部面板、左边面板、右侧面板、前端面面板、后端面面板；所述 顶部面板、底部面板、左边面板、右侧面板别离与所述前端面面板、后端面面板之间的过渡 衔接处经过所述底板结构钢支撑组件选用螺栓衔接固定。 10.依据权力要求8所述的一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，其特征在于， 所述顶部面板别离与所述左、右侧面板之间，所述底部面板别离与所述左、右侧面板之间的 过渡衔接处经过所述加强筋板结构支撑组件选用螺栓衔接固定；所述加强筋板结构支撑组 件包含加强筋板结构支撑角件、金属垫板结构，所述金属垫板结构垫于过渡衔接处加强筋 板蒙皮下部，所述加强筋板结构支撑角件支撑于过渡衔接处所述加强筋板蒙皮上外表，通 过加强筋板结构支撑角件与金属垫板结构合作选用螺栓衔接固定。 11.依据权力要求1‑3恣意一项所述的一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，其 特征在于，所述风力发电机机舱罩还包含周边密封结构；所述周边密封结构包含边际密封 条、辅佐边际密封角件、辅佐极点密封角件； 罩体各相邻面板衔接处外侧掩盖有所述边际密封条，所述边际密封条经过粘接与相邻 面板相连；所述辅佐边际密封角件掩盖于所述边际密封条之上，经过粘接与相邻面板相连； 2 2 CN 112874028 A 权力要求书 2/2页 所述辅佐极点密封角件掩盖于极点处边际密封条之上，经过粘接与相邻面板相连。 12.依据权力要求1‑3恣意一项所述的一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，其 特征在于，所述机舱罩还包含经过粘接装置于左边面板或右侧面板内外表的过渡衔接板， 用于与风力发电机主机架衔接。 13.一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩制作办法，用于制作权力要求1‑12任 意一项所述的一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，罩体面板的制作选用模压工艺 或选用线.一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩拼装办法，用于拼装权力要求1‑12任 意一项所述的一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，其特征在于，包含以下几个阶 段： 榜首阶段：预拼装阶段； 第二阶段：现场总装阶段。 15.依据权力要求14所述的一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩拼装办法，其 特征在于，所述榜首阶段：预拼装阶段详细包含如下进程： S101：将罩体各面面板内分面板经过粘接或螺栓衔接密封拼接拼装成顶部面板、底部 面板、左边面板、右侧面板、前端面面板、后端面面板； S102：在左边面板或右侧面板内外表经过粘接装置过渡衔接板，用于与风力发电机主 机架衔接； S103：进行罩体各面面板上隶属部件的装置，包含防雷组件、天窗、检修门、安全带挂点 等。 16.依据权力要求14所述的一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩拼装办法，其 特征在于，所述第二阶段：现场总装阶段详细包含如下进程： S201：将所述预拼装阶段得到的罩体各面面板，以及高强度结构钢支撑组件、周边密封 结构，及对应的螺栓零部件运送到总装现场； S202：将罩体各面面板过渡衔接处经过高强度结构钢支撑件选用螺栓彼此密封衔接； S203：将所述周边密封结构中的边际密封条粘接于罩体各面面板接合处外侧； S204：将所述周边密封结构中的辅佐边际密封角件掩盖于边际密封条之上，粘接于罩 体各面面板接合处外侧； S205：将所述周边密封结构中的辅佐极点密封角件掩盖于边际密封条之上，粘接于罩 体各极点接合处面板外侧。 3 3 CN 112874028 A 阐明书 1/6页 一种可快速拼装的风力发电机机舱罩及其制作、拼装办法 技能领域 [0001] 本创造归于风力发电机机舱罩技能领域，详细触及一种可快速拼装的风力发电机 机舱罩及其制作、拼装办法。 布景技能 [0002] 风力发电机机舱罩一般是由纤维增强复合资料制成，将机舱罩内部空间与外部自 然环境阻隔，避免了装置于机舱罩内部的发电机机组、控制系统等设备设备直接露出于自 然环境中，阻断与雨水、沙尘、盐雾、紫外线等外界要素的直接触摸，对装置于机舱罩内部的 设备设备起到重要的防护效果，确保了这些设备在风力发电机规划寿数内的正常运转，是 风力发电机重要的、不可或缺的组成部分之一。 [0003] 现在，机舱罩多为全体规划和制作，或许分为有限的几个组成部分，跟着风力发电 机的大型化发展趋势，当时机舱罩分体结构的规划计划都面对超宽或超高的问题，关于机 舱罩的出产设备、出产场所和运送提出了极高的要求，导致出产功率低下，出产本钱和运送 本钱居高不下。 [0004] 别的，关于分体结构规划的机舱罩，为了能够顺畅的拼装成所需求的机舱罩，对分 体结构的衔接部位，对尺度和形状有很准确的加工要求和装置要求，以完结严密密封衔接； 绝地，为了满意不同的机舱罩的分体结构规划，需求有针对性地为各分体结构别离规划不 同的复合资料铺层面板形状和结构，含不同类型的玻璃纤维、泡沫芯材和预埋件等，导致材 料零部件品种和数量繁复；关于各分体结构的制作模具以及制作工艺也有很高的要求，制 造工艺杂乱，并在必定程度上推高了制作本钱，难以完结标准化出产制作以及快速拼装。 [0005] 绝地，当时机舱罩形状各异，拼装办法也因主机厂不同而不同，即便同一主机厂也 因机型不同而不同，机舱罩制作商因而需求匹配不同的模具和其他隶属零部件，以满意不 同主机厂或不同机型的需求，导致场所利用率低，出产功率低下。 创造内容 [0006] 本创造的意图：针对现有技能中的缺乏，本创造提出一种可快速拼装的风力发电 机机舱罩，机舱罩选用分体式拼接结构，能够完结标准化制作、便于运送、而且能够依据设 计需求进行定制化现场快速拼装；并提出一种可快速拼装的风力发电机机舱罩的制作、组 装办法，改动传统的出产制作工厂有必要跟从主机厂布局的概念，将出产制作工厂区分为生 产基地和预拼装工厂两部分，将机舱罩体的悉数零部件的出产制作集中于出产基地共同标 准化出产完结；拼装进程包含预拼装、主机厂现场总装两个首要阶段，将预拼装工厂布局在 主机厂邻近，将预拼装就近完结，削减出产制作方面的固定出资。 [0007] 本创造的技能计划：为了完结上述意图，依据本创造的榜首方面，提出一种可快速 制作和拼装的风力发电机机舱罩，其特征在于，所述机舱罩罩体呈斜方柱体或长方体，罩体 各面面板包含底板、加强筋板；所述加强筋板呈带蒙皮的蜂窝复合资料结构，平行均布复合 于所述底板上外表。 4 4 CN 112874028 A 阐明书 2/6页 [0008] 在一个或许的施行例中，所述底板呈三明治蜂窝复合资料结构；罩体各面面板上 具有加强筋板处的蜂窝复合资料结构为复合三明治结构，由下向上顺次包含底板下蒙皮、 底板蜂窝芯材、底板上蒙皮，加强筋板蜂窝芯材、加强筋板蒙皮。 [0009] 在一个或许的施行例中，所述底板为纤维增强树脂基复合资料板。 [0010] 包含底板、加强筋板复合资料的面板的优势在于，能够进一步完结面板板材的标 准化出产；面板底板为传统的三明治结构蜂窝复合资料或纤维增强树脂基复合资料板，然 后再在底板基础上依据实践规划运用需求复合三明治结构加强筋板，包含构型共同的加强 筋板蜂窝芯材以及加强筋板蒙皮，整个出产进程标准化程度高，而且能够依据规划需求调 整加强筋板的方位和密度，使产品定制化程度高、适用规模广。 [0011] 在一个或许的施行例中，罩体各面面板内包含多部分分面板，所述各分面板宽度 加工为合适运送的固定宽度，沿各分面板宽度方向两头别离向外延伸有榜首搭接边际、第 二搭接边际；所述榜首搭接边际与所述第二搭接边际方向相反，相邻分面板之间经过所述 榜首搭接边际和所述第二搭接边际彼此合作密封拼接。 [0012] 优选的，所述各分面板之间经过所述榜首搭接边际和所述第二搭接边际彼此合作 粘接。 [0013] 优选的，所述各分面板之间经过所述榜首搭接边际和所述第二搭接边际彼此合作 选用螺栓衔接固定。 [0014] 进一步地，所述加强筋板沿所述各分面板宽度方向平行均布。 [0015] 在一个或许的施行例中，所述风力发电机机舱罩还包含高强度结构钢支撑组件， 所述高强度结构钢支撑部件包含底板结构钢支撑组件、加强筋板结构支撑组件；罩体各面 面板之间过渡衔接处经过所述底板结构钢支撑组件和/或加强筋板结构支撑组件选用螺栓 衔接固定。 [0016] 进一步地，罩体各面面板包含顶部面板、底部面板、左边面板、右侧面板、前端面面 板、后端面面板；所述顶部面板、底部面板、左边面板、右侧面板别离与所述前端面面板、后 端面面板之间的过渡衔接处经过所述底板结构钢支撑组件选用螺栓衔接固定。 [0017] 进一步地，所述顶部面板别离与所述左、右侧面板之间，所述底部面板别离与所述 左、右侧面板之间的过渡衔接处经过所述加强筋板结构支撑组件选用螺栓衔接固定；所述 加强筋板结构支撑组件包含加强筋板结构支撑角件、金属垫板结构，所述金属垫板结构垫 于过渡衔接处加强筋板蒙皮下部，所述加强筋板结构支撑角件支撑于过渡衔接处所述加强 筋板蒙皮上外表，经过加强筋板结构支撑角件与金属垫板结构合作选用螺栓衔接固定。 [0018] 在一个或许的施行例中，所述风力发电机机舱罩还包含周边密封结构；所述周边 密封结构包含边际密封条、辅佐边际密封角件、辅佐极点密封角件；起到美化外观、辅佐加 强和密封的效果； [0019] 罩体各相邻面板衔接处外侧掩盖有所述边际密封条，所述边际密封条经过粘接与 相邻面板相连；所述辅佐边际密封角件掩盖于所述边际密封条之上，经过粘接与相邻面板 相连；所述辅佐极点密封角件掩盖于极点处边际密封条之上，经过粘接与相邻面板相连。 [0020] 优选的，所述边际密封条分为多段，以便于运送的绝地习惯超长规划需求。 [0021] 在一个或许的施行例中，所述机舱罩还包含经过粘接装置于左边面板或右侧面板 内外表的过渡衔接板，用于与风力发电机主机架衔接。 5 5 CN 112874028 A 阐明书 3/6页 [0022] 依据本创造的第二方面，提出一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩制作方 法，用于制作上述一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，为进步出产功率并确保尺 寸精度，罩体面板的制作选用模压工艺或选用线] 依据本创造的第三方面，提出一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩拼装方 法，用于拼装上述一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，其特征在于，包含以下几个 阶段： [0024] 榜首阶段：预拼装阶段； [0025] 第二阶段：现场总装阶段。 [0026] 在一个或许的施行例中，所述榜首阶段：预拼装阶段详细包含如下进程： [0027] S101：将罩体各面面板内分面板经过粘接或螺栓衔接密封拼接拼装成顶部面板、 底部面板、左边面板、右侧面板、前端面面板、后端面面板； [0028] S102：在左边面板或右侧面板内外表经过粘接装置过渡衔接板，用于与风力发电 机主机架衔接； [0029] S103：进行罩体各面面板上隶属部件的装置，包含防雷组件、天窗、检修门、安全带 挂点。 [0030] 在一个或许的施行例中，所述第二阶段：现场总装阶段详细包含如下进程： [0031] S201：将所述预拼装阶段得到的罩体各面面板，以及高强度结构钢支撑组件、周边 密封结构，及对应的螺栓零部件运送到总装现场； [0032] S202：将罩体各面面板过渡衔接处经过高强度结构钢支撑件选用螺栓彼此密封连 接； [0033] S203：将所述周边密封结构中的边际密封条粘接于罩体各面面板接合处外侧； [0034] S204：将所述周边密封结构中的辅佐边际密封角件掩盖于边际密封条之上，粘接 于罩体各面面板接合处外侧； [0035] S205：将所述周边密封结构中的辅佐极点密封角件掩盖于边际密封条之上，粘接 于罩体各极点接合处面板外侧。 [0036] 优选的，当所述边际密封条由多段组成时，所述辅佐边际密封角件掩盖于多段边 缘密封条接合方位，可绝地完结辅佐密封接合。 [0037] 本创造的有利效果：本创造的风力发电机机舱罩罩体面板包含底板、加强筋板；优 势在于，能够进一步完结面板板材的标准化出产；面板底板为传统的三明治结构蜂窝复合 资料或纤维增强树脂基复合资料板，然后再在底板基础上依据实践规划运用需求复合三明 治结构加强筋板，包含构型共同的加强筋板蜂窝芯材以及加强筋板蒙皮，整个出产进程标 准化程度高，而且能够依据规划需求调整加强筋板的方位和密度，使产品定制化程度高、适 用规模广。 [0038] 罩体面板的制作选用模压工艺或选用真空灌注制作工艺，能够习惯很多制作工厂 的出产能力，进步出产功率，降造本钱。 [0039] 本创造的风力发电机机舱罩所选用的拼装办法，罩体各面面板由多部分分面板密 封拼接，各分面板加工成合适运送的固定宽度，便于运送；沿各分面板宽度方向两头别离向 外延伸有榜首搭接边际、第二搭接边际；所述榜首搭接边际与所述第二搭接边际方向相反， 相邻分面板之间经过所述榜首搭接边际和所述第二搭接边际彼此合作密封拼接，经过搭接 6 6 CN 112874028 A 阐明书 4/6页 方位涂覆粘接胶，在必定压力效果下粘接到一同，能够到达符合要求的粘接强度，并更好地 起到密封效果，能够有用进步拼装功率； [0040] 绝地，罩体各面面板之间过渡衔接处经过所述底板结构钢支撑组件和/或加强筋 板结构支撑组件选用螺栓衔接固定，因而分面板各面面板长度可依据规划需求在拼装进程 中对分面板进行裁切，因而能够更好地习惯超长或超宽规划需求；罩体各面面板过渡衔接 处经过高强度结构钢支撑组件选用螺栓衔接，有用确保罩体各面板之间的衔接刚度；进一 步在罩体各面面板过渡衔接处经过周边密封结构与罩体相邻面板之间粘接，起到漂亮、密 封效果。 [0041] 本创造打破传统的出产制作工厂有必要跟从主机厂布局的概念，将出产制作工厂划 分为出产基地和预拼装工厂两部分，绝地将出产集中于一个出产基地，预拼装在主机厂就 近完结，将机舱罩体的悉数零部件的出产制作集中于出产基地共同标准化出产完结；拼装 进程包含预拼装、主机厂现场总装两个首要阶段，将预拼装工厂布局在主机厂邻近，将预组 装就近完结，削减出产制作方面的固定出资。各分体结构件之间便于快速组合拼装，便于根 据规划需求进行现场裁切拼装，以及快速组合。 附图阐明 [0042] 图1是本创造优选施行例风力发电机机舱罩全体结构示意图 [0043] 图2是本创造优选施行例风力发电机机舱罩罩体面板底板呈三明治蜂窝复合资料 的结构示意图 [0044] 图3是本创造优选施行例风力发电机机舱罩罩体面板底板呈纤维增强树脂基复合 资料板的结构示意图 [0045] 图4是本创造施行例1中风力发电机机舱罩罩体各面面板内相邻分面板粘接办法 示意图 [0046] 图5是本创造施行例2中风力发电机机舱罩罩体各面面板内相邻分面板粘接办法 示意图 [0047] 图6是本创造施行例3中风力发电机机舱罩罩体各面面板内相邻分面板选用螺栓 衔接办法示意图 [0048] 图7是本创造优选施行例风力发电机机舱罩罩体各面面板之间经过底板结构钢支 撑组件选用螺栓衔接固定示意图 [0049] 图8是本创造优选施行例风力发电机机舱罩罩体各面面板之间经过加强筋板结构 支撑组件选用螺栓衔接固定示意图 [0050] 图9是本创造优选施行例风力发电机机舱罩罩体各面面板之间经过周边密封结构 密封衔接示意图 [0051] 图10是本创造优选施行例风力发电机机舱罩罩体各面面板之间经过周边密封结 构中的边际密封条密封衔接示意图 [0052] 图11是本创造优选施行例风力发电机机舱罩罩体各面面板之间经过周边密封结 构中的辅佐极点密封角件密封衔接示意图 [0053] 图12是本创造优选施行例预拼装阶段罩体各面面板拼装结构示意图 [0054] 图13是本创造优选施行例风力发电机机舱罩零件拼装爆破图 7 7 CN 112874028 A 阐明书 5/6页 详细施行办法 [0055] 下面结合附图对本创造的较佳施行例进行描绘，本创造的上述技能计划和特色以 及其他优点将清楚明了。 [0056] 如图1所示，一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩，所述机舱罩1罩体呈斜 方柱体或长方体，如图2或图3所示，罩体各面面板包含底板8‑1、加强筋板8‑2；所述加强筋 板8‑2呈带蒙皮的蜂窝复合资料结构，平行均布复合于所述底板上外表。 [0057] 其间如图2所示，所述底板8‑1呈三明治蜂窝复合资料结构；罩体各面面板上具有 加强筋板处的蜂窝复合资料结构为复合三明治结构，由下向上顺次包含底板下蒙皮8‑1‑1、 底板蜂窝芯材8‑1‑2、底板上蒙皮8‑1‑3，加强筋板蜂窝芯材8‑2‑1、加强筋板蒙皮8‑2‑2。 [0058] 如图3所示，所述底板8‑1为纤维增强树脂基复合资料板。 [0059] 罩体各面面板内包含多部分分面板，所述各分面板宽度加工为合适货车运送的固 定宽度，沿宽度方向两头别离向外延伸有榜首搭接边际、第二搭接边际；所述榜首搭接边际 与所述第二搭接边际方向相反，所述各分面板之间经过所述榜首搭接边际和所述第二搭接 边际彼此合作密封衔接。 [0060] 如图4所示，在施行例1中，所述各分面板之间经过所述榜首搭接边际和所述第二 搭接边际彼此合作面粘接。 [0061] 如图5所示，在施行例2中，所述各分面板之间经过所述榜首搭接边际和所述第二 搭接边际彼此合作多点粘接。 [0062] 如图6所示，在施行例3中，所述各分面板之间经过所述榜首搭接边际和所述第二 搭接边际彼此合作选用螺栓衔接固定。 [0063] 如图7或图8所示，所述风力发电机机舱罩还包含高强度结构钢支撑组件，所述高 强度结构钢支撑部件包含底板结构钢支撑组件12、加强筋板结构支撑组件9；罩体各面面板 之间过渡衔接处经过所述底板结构钢支撑组件12和/或加强筋板结构支撑组件9选用螺栓 衔接固定。 [0064] 如图13所示，罩体各面面板包含顶部面板2、底部面板3、左边面板4、右侧面板5、前 端面面板6、后端面面板7；如图7所示，所述顶部面板2、底部面板3、左边面板4、右侧面板5分 别与所述前端面面板6、后端面面板7之间的过渡衔接处经过所述底板结构钢支撑组件12采 用螺栓衔接固定。 [0065] 如图8所示，所述顶部面板2别离与所述左、右侧面板4，5之间，所述底部面板3别离 与所述左、右侧面板4，5之间的过渡衔接处经过所述加强筋板结构支撑组件9选用螺栓衔接 固定；所述加强筋板结构支撑组件9包含加强筋板结构支撑角件13、金属垫板结构11，所述 金属垫板结构11垫于过渡衔接处所述加强筋板蒙皮8‑2‑2下部，所述加强筋板结构支撑角 件13支撑于过渡衔接处所述加强筋板蒙皮8‑2‑2上外表，经过加强筋板结构支撑角件13与 金属垫板结构11合作选用螺栓衔接固定。 [0066] 如图9所示，所述风力发电机机舱罩还包含周边密封结构10；所述周边密封结构包 括边际密封条10‑2，10‑4，10‑6，10‑7、辅佐边际密封角件10‑3、辅佐极点密封角件10‑1，10‑ 5。 [0067] 如图10所示，罩体各相邻面板衔接处外侧掩盖有所述边际密封条10‑2，10‑4，10‑ 6，10‑7，所述边际密封条10‑2，10‑4，10‑6，10‑7经过粘接与相邻面板相连；所述辅佐边际密 8 8 CN 112874028 A 阐明书 6/6页 封角件10‑3掩盖于所述边际密封条之上，经过粘接与相邻面板相连；如图11所示，所述辅佐 极点密封角件10‑1，10‑5掩盖于极点处边际密封条之上，经过粘接与相邻面板相连。 [0068] 所述边际密封条分为多段，以便于运送的绝地习惯超长规划需求。 [0069] 依据本创造的第二方面，提出一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩制作方 法，为进步出产功率并确保尺度精度，罩体面板的制作选用模压工艺或选用线] 依据本创造的第三方面，提出一种可快速制作和拼装的风力发电机机舱罩拼装方 法，其特征在于，包含以下几个阶段： [0071] 榜首阶段：预拼装阶段； [0072] 第二阶段：现场总装阶段。 [0073] 所述榜首阶段：预拼装阶段详细包含如下进程： [0074] S101：如图12所示，在预拼装进程中将分面板2‑1，2‑2，2‑3，2‑4，两两粘接或螺栓 衔接拼装成顶部面板2；以此类推，其他罩体各面分面板3‑1，3‑2，3‑3，3‑3，3‑4，3‑5；4‑1，4‑ 2，4‑3；5‑1，5‑2，5‑3；6‑1，6‑2；7‑1，7‑2，别离粘接或螺栓衔接拼装为底部面板3、左边面板 4、右侧面板5、前端面面板6、后端面面板7； [0075] S102：将过渡衔接板经过粘接装置到左边面板4或右侧面板5上； [0076] S103：将其他隶属部件进行装置，包含防雷组件、天窗、检修门、安全带挂点。 [0077] 所述第二阶段：现场总装阶段详细包含如下进程： [0078] S201：将所述预拼装阶段得到的罩体各面面板，以及周边密封结构10‑1，10‑2，10‑ 3，10‑4，10‑5，10‑6，10‑7、高强度结构钢支撑件9，11，12以及对应的螺栓运送到客户总装现 场； [0079] S202：将罩体各面面板过渡衔接处经过高强度结构钢支撑件9，11，12选用螺栓相 互衔接； [0080] S203：将周边密封结构中的边际密封条10‑2，10‑4，10‑6，10‑7别离粘接到罩体各 面相邻面板的结合处； [0081] S204：将周边密封结构中的辅佐边际密封角件10‑3掩盖于边际密封条之上，粘接 于罩体各面面板接合处外侧； [0082] S205：将周边密封结构中的辅佐极点密封角件10‑1，10‑5掩盖于边际密封条之上， 粘接于罩体各极点接合处面板外侧。 [0083] 应当了解的是，快马本创造经过如上较佳施行例加以描绘，可是依据本创造的技 术计划，还能够有多种变形；而所属技能领域的技能人员在不脱离本创造精神实质的条件 下作出的更改与变形均应归于本创造权力要求的维护规模。 9 9 CN 112874028 A 阐明书附图 1/6页 图1 图2 10 10 CN 112874028 A 阐明书附图 2/6页 图3 图4 图5 图6 11 11 CN 112874028 A 阐明书附图 3/6页 图7 图8 图9 12 12 CN 112874028 A 阐明书附图 4/6页 图10 图11 13 13 CN 112874028 A 阐明书附图 5/6页 图12 14 14 CN 112874028 A 阐明书附图 6/6页 图13 15 15

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