一般玻璃钢质量缺点包含外表质量缺点和结构层质量缺点两方面。外表缺点首要有胶衣流挂、起皱、砂眼或针孔、纤维显露、开裂、起泡等。结构层缺点首要有制品变形较大、制品硬度低、气泡多、流胶、分层等。

　　2.2 玻璃纤维增强资料 玻璃纤维增强资料是玻璃钢的首要承力资料，它能大幅度进步树脂的强度和弹性模量，而且能削减复合资料成型过程中的缩短，进步热变形温度[2]。E玻璃纤维是一种铝硼硅酸盐纤维，其碱金属氧化物的含量小于0.8%。这种纤维具有较高的强度，较好的耐老化性和优秀的电功能。其缺点是易被无机酸腐蚀，广泛用于强度和耐水性要求较高的玻璃钢制品。玻璃纤维增强资料的选用要依据制品的功能要求，如力学功能、耐热功能、耐腐蚀功能、电功能等，以及制品的成型工艺和本钱要求来确认的。应留意选用的玻璃纤维及其织物应当简略被树脂滋润；有较好的形变性，以满意杂乱形状制品的成型需求；满意制品的功能要求，在满意功能要求的前提下价格廉价。

　　机舱罩成型工艺的挑选应满意资料功能、产品质量、制作本钱、出产功率等要求，而且需求依据产品的结构形状、尺度巨细来挑选适宜的工艺，工艺选取直接决议了机舱罩制品质量的好坏。玻璃钢机舱罩常用的成型工艺有手糊成型工艺、真空袋成型工艺、LRTM成型工艺和喷发成型工艺等。工艺挑选可依据机舱罩外形尺度、结构形状、模具型式、模具本钱、制品外表质量、制品要求厚度精度等方面归纳考虑，依据实际情况挑选最优的成型工艺。

　　玻璃钢具有质量轻、强度高、耐化学腐蚀、电绝缘、透微波等许多优秀功能，而且成型办法简略，能够一次成型各种大型或具有杂乱构型的制品[1]。聚酯玻璃钢和其他资料的拉伸强度与弹性模量等功能比照见表1[1]。从表1中数据能够看出，聚酯玻璃钢的比强度高于型钢、硬铝和杉木，但比模量较低。通过合理的结构规划，能够补偿其弹性模量的缺乏，而且充分发挥其比强度以及其他优秀功能[1]。故归纳考虑到机舱罩的功能要求挑选玻璃钢作为适宜的资料，制作机舱罩的玻璃钢是由不饱和聚酯树脂和玻璃纤维增强资料构成的。

　　2.1 不饱和聚酯树脂 不饱和聚酯树脂具有粘度低，易渗透增强资料，外观色泽浅，可调理粘度和凝胶、固化时刻，固化后的树脂归纳功能杰出，具有很好的耐性、耐酸性、耐腐蚀性、耐老化性。而且价格相对廉价、种类多的特色。

　　不饱和聚酯树脂的选用应契合以下基本原则：①树脂的力学功能满意机舱罩运用要求。②树脂应具有低放热温度。即挑选放热峰较低的树脂，以尽量减小因树脂固化而导致的产品变形量。③树脂应为低粘度型。低粘度树脂易于操作。④树脂具有较长的凝胶时刻。⑤树脂应为触变型。⑥树脂应具有杰出的耐水、耐老化、耐油脂功能。

　　兆瓦级玻璃钢机舱罩尺度大，曲面结构较为杂乱，内部结构件定位较为困难，故在尺度操控方面可依靠模具精度和定位工装来确保。关于模具制作时，可利用Solidworks、Pro/e等三维软件结合AutoCAD二维软件对型面进行精确数据提取，制品模具尺度操控可用激光标线仪结合木型卡板的传统办法进行丈量，但该办法丈量精度低，更精确的操控可利用三坐标丈量仪、三维拍摄丈量体系乃至可采用激光盯梢仪等先进的丈量体系将模具三维数据提取出来与机舱罩3D模型进行比照操控。

　　【作者单位】许昌许继风电科技有限公司,许昌 461000;许昌许继风电科技有限公司,许昌 461000;许昌许继风电科技有限公司,许昌 461000;许昌许继风电科技有限公司,许昌 461000

　　下面列出手糊成型工艺、真空袋成型工艺、LRTM成型工艺和喷发成型工艺的特色比照。（表2）

　　模具是机舱罩成型工艺中的首要配备，模具的结构方法、强度、外表质量对机舱罩制品的质量、出产本钱和出产功率有非常大的影响。故模具的制作需求契合以下基本原则：①模具首先要契合制品规划的精度要求[2]。变形小、精度高的模具可确保制品尺度精确，因而，对尺度精度要求高的制品，一般依据经历给出缩短余量和变形余量。②模具要有满足的强度和刚度[2]。满足的强度和刚度能够削减模具的变形，而且在产品制作过程中削减起模、转移等外力对模具的的损坏，延伸模具的运用寿命。③模具要易于运用，便利脱模[2]，现在大都机舱罩的尺度非常大，如2.0MW机组的机舱罩模具长度有17m左右，宽度和高度到达4-6m，而6.0MW机组机舱罩尺度将更大。因而，在模具规划时要充分考虑产品的制作和脱模办法，设置相应的脱模视点和组织来进步出产功率。④依据机舱罩产品的质量和产值要求挑选适宜的模具资料。模具一般均比较贵重，故选用不同的资料对模具的质量和本钱影响巨大，所以应结合模具自身造价和运用寿命进行资料挑选。

　　机舱罩作为风力发电机组的重要部件，是风力发电机组的防护结构，使风力发电机组能在恶劣的气候环境中正常作业，维护内部设备和人员不受风、雨、雪、盐雾、紫外辐射等外部环境要素的损害。在这种环境条件下，要确保风电机组正常作业20年，就要求机舱罩具有高质量、高可靠性。

　　影响缺点的要素许多，例如胶衣流挂或许因为胶衣过量，喷涂的太厚或是喷涂压力、喷嘴巨细、视点不适宜，ຫໍສະໝຸດ Baidu或许胶衣粘度太低，凝胶时刻过慢。在剖析其发生原因时应依据机舱罩的具体结构和工艺办法做具体的剖析。

　　在机舱罩的制作过程中，原资料的选用、适宜的成型工艺、高品质的模具和完善的质量操控、剖析等均对机舱罩产品的质量发生重要的影响。随着风电技能的开展，期望机舱罩的制作技能不断优化，出产出可在极点杂乱环境条件下运用的高功能机舱罩。